銅包鋼圓線是由銅和鋼制成的一種復合材料。銅包鋼圓線相對于普通的銅線或鋼線來說，具有更好的導電性能和強度。下面我將詳細介紹銅包鋼圓線的制作工藝和特點。

首先，銅包鋼圓線制作的一步是將銅和鋼材進行準備。銅通常使用無氧電解銅，其純度非常高，可以達到99.95%以上。鋼材一般選擇普通碳鋼絲或低合金鋼絲，這些鋼材具有良好的機械性能和延展性。

第二步是將準備好的銅和鋼材進行預處理。首先將鋼絲進行去表面油污和氧化處理，以確保鋼絲的干凈和光滑。接下來，將鋼絲浸入含有活性劑的溶液中，進行表面活化處理。此步驟能增加鋼絲的表面能量，便于銅液和鋼絲的結合。

第三步是將銅液涂覆在鋼絲的表面。在涂覆過程中，需要確保鋼絲表面完全濕潤，潤濕性好，以確保銅液與鋼材能夠很好地結合。一般采用涂覆機或涂覆滾筒進行涂覆，能夠確保銅液均勻地附著在鋼絲表面。

第四步是將涂覆好的鋼絲經過絞線機進行絞合。絞合是指將多根鋼絲按一定方式進行絞合，形成穩定的絞線結構。通常使用的絞合方式有單絲絞合、聚絲絞合和芯外套絞合等。通過絞合可以提高銅包鋼圓線的柔軟性和彎曲性，減小其直徑和電阻。

之后一步是將絞合好的銅覆鋼圓線進行拉拔和退火處理。拉拔是指將銅包鋼圓線通過硬質合金模具進行連續拉長，直到達到所要求的直徑。拉拔可以使銅包鋼圓線的表面更加光滑，尺寸更加準確。退火是指將拉拔后的銅包鋼圓線加熱到一定溫度，然后急速冷卻，以緩解冷加工硬化和內應力，提高銅包鋼圓線的柔韌性和塑性。